網(wǎng)上營業(yè)廳
掌上營業(yè)廳
從閩東電機到閩南紡織，福建民營企業(yè)正以前所未有的速度和決心擁抱智能制造，以期在全球競爭中占據(jù)一席之地。促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟的深度融合，中國電信福建公司近年來持續(xù)加深與地方政府及民營企業(yè)的合作，大力推進“5G+云+人工智能+應用”等多要素創(chuàng)新融合，聚焦打造新質生產(chǎn)力，加速自主研發(fā)產(chǎn)品推廣應用和迭代升級，為福建民企智能制造升級注入強大動力。
建設5G基站
寧德：“全家福安”平臺驅動閩東生產(chǎn)智變
寧德福安市電機電器產(chǎn)業(yè)歷史悠久，底蘊深厚。1958年，敢為人先的福安人用手工敲出了閩東的第一臺電機，拉開了閩東工業(yè)發(fā)展的序幕。歷經(jīng)六十余載，福安民營經(jīng)濟蓬勃發(fā)展，已經(jīng)形成了不銹鋼新材料、電機電器、船舶修造、按摩器具等多個特色鮮明的產(chǎn)業(yè)集群。
2024年4月，為促進“數(shù)據(jù)要素+工業(yè)”深度融合，中國電信在福安市工信局指導下，成功推出寧德首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺面向企業(yè)提供5G、數(shù)采、企業(yè)上云、能耗管理、進銷存管理等176個SaaS（軟件即服務）化應用和解決方案；助力行業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一歸集和匯聚，提供人才匹配、供需對接、產(chǎn)融云、政策云配、數(shù)字診斷等公共服務。目前，“全家福安”平臺入駐電機電器、按摩器、船舶等291家企業(yè)，服務巨龍電機、榮耀健康科技等龍頭企業(yè)順利完成數(shù)字化改造，展現(xiàn)出示范效應。
巨龍電機（寧德）有限公司作為專注研發(fā)制造高效電機、金屬水泵與塑料泵等產(chǎn)品的科技企業(yè)，率先依托“全家福安”平臺打造“5G+智慧工廠”。在生產(chǎn)車間，巨龍電機與中國電信緊密合作，深度融合5G、iStack邊緣私有云等技術，構建起智能工廠管控一體化平臺和工業(yè)智能化管理平臺，實現(xiàn)電機生產(chǎn)線數(shù)字化升級，增強工廠作業(yè)的綜合監(jiān)管能力。通過數(shù)字化產(chǎn)線的打造，工廠整體的生產(chǎn)運營效率提高40％，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短近一半，產(chǎn)品質量和穩(wěn)定性提升約30%，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
福建榮耀健康科技股份有限公司是一家專注于健康產(chǎn)業(yè)的按摩保健、健康養(yǎng)生解決方案的企業(yè)，產(chǎn)品遠銷海外。2024年，公司依托“全家福安”平臺，部署中國電信翼云采設備14臺，打造“透明工廠”數(shù)字化平臺，深度整合業(yè)務流程，提升工廠數(shù)據(jù)處理能力，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的即時分析與反饋實時分析。在此基礎上，公司依托平臺對全國1萬多臺共享按摩椅進行在線監(jiān)測和地域分布統(tǒng)計，以數(shù)據(jù)分析促進前端銷售。經(jīng)過這一系列數(shù)字化改造，企業(yè)的決策周期縮短10%，運營人工成本降低7%。
此外，中國電信在福安市工信局指導下，基于“全家福安”平臺助力搭建了福建省首個船舶企業(yè)服務系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用AI技術，實現(xiàn)在港船舶智能化、精細化管理，有效提升監(jiān)管效率，為福安市乃至整個閩東地區(qū)的工業(yè)數(shù)字化轉型增添智慧新引擎。
巨龍電機數(shù)字化生產(chǎn)線
榮耀健康科技“透明工廠”
龍巖：5G+創(chuàng)新技術打造閩西智造標桿
老區(qū)要振興，產(chǎn)業(yè)是關鍵。近年來，福建龍巖市以工業(yè)為立市之本、興市之器、強市之基，全面落實“工業(yè)強市”戰(zhàn)略，加快發(fā)展新質生產(chǎn)力。中國電信福建公司充分利用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等創(chuàng)新技術，與地方企業(yè)開展深度合作，打造特色鮮明的工業(yè)智造標桿，全力以赴助力閩西革命老區(qū)高質量發(fā)展示范區(qū)建設。
福建威而特旋壓科技有限公司坐落于龍巖市，專注汽車發(fā)動機皮帶輪及組件的研發(fā)生產(chǎn)。為提升生產(chǎn)效率，威而特與中國電信開展戰(zhàn)略合作共同建設5G全連接工廠，打造高標準自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的數(shù)字化升級。現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間內，電信5G信號全面覆蓋，5G工業(yè)網(wǎng)關與邊緣控制器高效聯(lián)動，確保51條生產(chǎn)線緊密連接，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)、檢測、物料數(shù)據(jù)的實時采集與傳輸，還使得生產(chǎn)質量控制更加直觀精準。同時，生產(chǎn)線展現(xiàn)出高度靈活性，能根據(jù)客戶訂單和生產(chǎn)需求迅速調整，滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。據(jù)統(tǒng)計，威而特目前整體生產(chǎn)效率提高30%，研發(fā)周期縮短30%，訂單準時交付率也提升20%，科技的力量讓企業(yè)發(fā)展邁上新臺階。
龍巖市興砼建材有限公司是龍巖市目前產(chǎn)能最大的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，日產(chǎn)約8000立方混凝土。2023年開始，興砼建材攜手中國電信共探5G+混凝土智慧生產(chǎn)新路徑，從原料入場到成品出廠，實現(xiàn)全鏈條數(shù)字化升級。步入生產(chǎn)區(qū)域，5G+無人值守地磅系統(tǒng)自動化稱重，減輕人力負擔；5G+智能料倉系統(tǒng)實時監(jiān)控庫存，自動下料補料；5G+混凝土工控系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)，監(jiān)測砂石含水率，自動優(yōu)化配比；5G+車輛管理系統(tǒng)與ERP（企業(yè)資源計劃）緊密對接，規(guī)劃運輸路線，保障駕駛安全；5G+智慧工廠數(shù)字孿生平臺展示工廠日常生產(chǎn)、車輛調度、材料庫存等各類信息，助力管理層精準決策。目前，興砼建材數(shù)字化轉型成效顯著，無紙化辦公超九成，人力成本降低24%，材料浪費減少27%，攪拌車事故率降低87%以上，生產(chǎn)效率提升31%，市場占有率躍升23%。
威而特工廠立體線邊倉
興砼建材5G+智能料倉系統(tǒng)
泉州：智能應用賦能閩南紡織業(yè)闖絲路
福建泉州是中國“海上絲綢之路”起點，自古以來就是一座開放包容的商貿名城。改革開放后，泉州堅持制造業(yè)當家，已形成紡織服裝、鞋業(yè)、建材家具等九大千億級產(chǎn)業(yè)集群，其中紡織鞋服產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已突破7000億元，成為全市經(jīng)濟的第一大支柱產(chǎn)業(yè)。在這座“愛拼才會贏”的城市，中國電信福建公司大力發(fā)揮云網(wǎng)融合一體化技術優(yōu)勢，推動多種智能應用在紡織生產(chǎn)中落地，服務德奧針織、永固紡織、聯(lián)盛紡織等十多家紡織企業(yè)進行數(shù)字化、智能化轉型，擴大對外貿易，闖出一條新絲路。
德奧針織是集研發(fā)、生產(chǎn)織造、染色整理、自營出口為一體的功能性針織運動面料生產(chǎn)企業(yè)。在傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中，工廠主要通過人工檢查來核驗布料的質量，效率低、質量不穩(wěn)定。為推動生產(chǎn)提質增效，中國電信助力德奧針織落地全國首臺高精度AI驗布機。該機器能夠取代熟練工人，實現(xiàn)每分鐘60米的檢測速度，準確地檢測出破洞、臟污、紗結等10多種瑕疵點，布匹缺陷檢出率達80%。作為第一家吃螃蟹的紡織企業(yè)，德奧針織在2023年實現(xiàn)逆勢增長，接連接到多家頭部企業(yè)訂單，拓寬海外市場。
晉江市聯(lián)盛舒坦科技有限公司是面料生產(chǎn)工貿企業(yè)，為多個國內外知名品牌研發(fā)、生產(chǎn)高端功能性面料。為適應服裝市場更新迭代迅速、需求多元的特點，聯(lián)盛紡織借助中國電信信息化技術，以柔性供應鏈管理平臺、自動落布AGV機器人、AI智能驗布機等智能化應用串聯(lián)起整個車間線，實現(xiàn)面料產(chǎn)品高度定制化和大規(guī)模制造。通過柔性供應鏈平臺，工作人員能實時響應不同客戶的訂單需求，自動向原材料供應商下達訂單，快速分派工作任務和工藝參數(shù)到產(chǎn)線，大大提升生產(chǎn)線自動化水平。目前，聯(lián)盛紡織車間生產(chǎn)效率達到97%，訂單交付周期較過去縮短15%，產(chǎn)品合格率超過99%，相比同類型企業(yè)的流水線更具靈活性，能夠更好地適應市場的變化。
第二代針織AI驗布機
聯(lián)盛紡織自動落布AGV機器人
數(shù)智賦能添動力，閩山閩水物華新。中國電信福建公司將持續(xù)加大科技成果轉化力度，與更多企業(yè)共同探索智能制造的新路徑、新模式，以更加優(yōu)質高效的數(shù)字化、智能化產(chǎn)品和服務，賦能各行各業(yè)轉型發(fā)展，在新時代的八閩大地上描繪數(shù)字產(chǎn)業(yè)的美好畫卷。
新浪微博
今日頭條
騰訊微信
