網(wǎng)上營業(yè)廳
掌上營業(yè)廳
機械手臂靈活舞動在生產(chǎn)線上忙活，AGV物流車往來穿梭完成自動輸送，立體化倉庫自動分揀……數(shù)字化全連接打造，讓工廠擁有了智慧大腦、精細(xì)管家、火眼金睛，實現(xiàn)智能控制、智能傳感、智能分揀。
盛夏時節(jié)，走進(jìn)陜西多家“5G全連接智能工廠”，智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型已不再是一句簡單的口號，而是眼前真實生動的場景。中國電信陜西公司加快科技創(chuàng)新，助力企業(yè)拓展5G全連接工廠多個應(yīng)用場景，實現(xiàn)了國內(nèi)行業(yè)多項第一，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上闊步前行。
全“智”動生產(chǎn)，行業(yè)首個“黑燈工廠”
齒輪加工車間內(nèi)，不僅看不到汗流浹背的工人，也找不到金屬零件刨銑削切后的廢渣，生產(chǎn)效率還能大大提高？
在陜西法士特汽車傳動集團(tuán)有限責(zé)任公司，該公司信息化總監(jiān)雷博道出了其中奧妙：“我們打造了黑燈工廠，生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)數(shù)字化智能互聯(lián)，工業(yè)機器人與數(shù)控機床緊密配合，可以不知疲倦工作，法士特高智新工廠作為國內(nèi)首家實現(xiàn)鋼絲螺套自動安裝的企業(yè)，生產(chǎn)效率提高70%以上，人均產(chǎn)值相比傳統(tǒng)工廠提高5倍多?！?/p>
在商用車行業(yè)建設(shè)首個“黑燈工廠”，是法士特實現(xiàn)傳統(tǒng)制造向智能制造的一次突破性嘗試。談起轉(zhuǎn)型初衷，雷博坦言 “作為商用汽車變速器的龍頭企業(yè)，法士特有150余家卡車、客車、工程機械車等客戶，有3萬多定制化的協(xié)議號產(chǎn)品要在900余條生產(chǎn)線上生產(chǎn)，多批次的生產(chǎn)特點越來越明顯，亟需探索智能化生產(chǎn)，滿足客戶個性化需求?！?/p>
基于企業(yè)需求，陜西公司通過核心網(wǎng)設(shè)備下沉，建設(shè)5G定制網(wǎng)，打造法士特生產(chǎn)車間物聯(lián)數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)車間要素100%的身份管理、90%的數(shù)據(jù)采集、50%的控制信號下發(fā)，建成生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)高效流轉(zhuǎn)的5G“零碳黑燈工廠”。
“法士特的黑燈工廠呈現(xiàn)出三個顯著的特點，第一是生產(chǎn)要素全連接，第二是5G與光網(wǎng)的雙融合，第三是全場景的應(yīng)用覆蓋。”中國電信西安分公司5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺運營中心副主任侯林指出其中特點。
據(jù)了解，在項目實施過程中，西安分公司和法士特合作，將1000余種終端設(shè)備進(jìn)行了統(tǒng)一的識別和接入，賦予了黑燈工廠觸覺與感知的能力，激活了黑燈工廠的神經(jīng)末梢。憑借5G大帶寬、低時延、高可靠的“超能力”，各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)構(gòu)成了智能制造的有機整體。天翼物聯(lián)自主研發(fā)的天翼物聯(lián)網(wǎng)平臺5G定制網(wǎng)運營管理服務(wù)，則為法士特提供了高效統(tǒng)一的5G網(wǎng)絡(luò)運維管理手段。同時，采用帶寬大、穩(wěn)定性高、抗干擾能力強的工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò)，通過5G和PON網(wǎng)絡(luò)的雙融合優(yōu)勢互補，打造廠區(qū)內(nèi)的信息“高速公路”。
走訪中，侯林指著屏幕介紹：“看，依托5G的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，工廠實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效流轉(zhuǎn)，智能掌控每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接如行云流水般順暢?！?/p>
在5G助力下，5G+移動機器人、5G+機器視覺、5G+柔性生產(chǎn)、5G+數(shù)字孿生等一批具有創(chuàng)新性和可復(fù)制性的5G全連接工廠典型場景紛紛落地。據(jù)介紹，法士特部署了60余臺5G AGV小車，解決了傳統(tǒng)AP切換的卡頓問題，提升了小車51%的工作效率。這些5G應(yīng)用的實現(xiàn)為黑燈工廠提供了必要的保障。
目前，法士特通過黑燈工廠的建設(shè)，降本、增效，畝均產(chǎn)值由1100萬元提升到了2230萬元，成為國家級智能制造示范工廠。“5G改造之后，對企業(yè)來說，最大的一個優(yōu)勢，就是工廠的生產(chǎn)能更加滿足客戶‘千人千面’，產(chǎn)線上的零件都是按照訂單生產(chǎn)?！崩撞┥钣懈杏|地說。
5G全連接，中國石油首條柔性生產(chǎn)線
偌大的車間里只有零星幾名工人偶爾檢查巡視，在設(shè)備上讀寫生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幾乎看不到其他身影。
走進(jìn)陜西寶雞石油機械有限責(zé)任公司泵業(yè)分公司精密加工車間，5G實現(xiàn)了所有環(huán)節(jié)的全連接，機械手臂像“雙手”，智能運營中心像“大腦”，原材料庫像“心臟”，AI機器視覺像“眼睛”，泵配件的制造實現(xiàn)了生產(chǎn)任務(wù)信息化、任務(wù)執(zhí)行自動化、質(zhì)量把控實時化、產(chǎn)品加工柔性化，產(chǎn)線狀態(tài)可視化，整個“智”造生產(chǎn)線變得簡約而不簡單。
據(jù)泵業(yè)分公司書記李川介紹：“2021年，依托中國電信的5G網(wǎng)絡(luò)加持，我們上線了泵配件智能柔性生產(chǎn)線，這也是中國石油第一條全智能化、柔性生產(chǎn)線，該產(chǎn)線同傳統(tǒng)生產(chǎn)方式比較，具有產(chǎn)品壽命長、自動化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定性強、數(shù)字化程度優(yōu)等特點，利用自動化設(shè)備實現(xiàn)了在無人值守的情況下，達(dá)到生產(chǎn)高效加工、表面防腐處理、產(chǎn)品在線檢測、裝配清洗包裝等工藝過程，有了高帶寬、低延時的5G網(wǎng)絡(luò)，機械臂就可實現(xiàn)精準(zhǔn)抓取，完成工件翻轉(zhuǎn)等工序以后，下一個手臂收到信號就可接力進(jìn)行其他工作，機器的不斷運作形成不停歇的‘接力賽’?！?/p>
泵業(yè)分公司技術(shù)員張維，是一名在寶石機械工作了20余年的老員工，從最開始手動式操作普通機床，到操作數(shù)控機床，如今主要進(jìn)行機械化管理，他深有感觸：“柔性自動化生產(chǎn)線上線后，工人每天上班第一件事是啟動按鈕，查看機器設(shè)備運行情況。以前8個人干的話，雖然每個人干的數(shù)據(jù)可能在合格公差范圍之內(nèi)，但有的干到上限，有的可能干到下限，并不穩(wěn)定，現(xiàn)在機器人負(fù)責(zé)測量，每一次測量產(chǎn)品的位置都是固定，質(zhì)量穩(wěn)定性提高了?！闭怯辛诉@條柔性生產(chǎn)線，在創(chuàng)效上，生產(chǎn)效率顯著提高，車間人員從30人減至2人，節(jié)省機加設(shè)備30臺套，占地面積從3000㎡減至370㎡。
李川指著車間頂棚金屬走線槽向記者介紹：“目前電信通過獨享UPF+5G專線打造5G專網(wǎng)已經(jīng)覆蓋了泵業(yè)分公司全部車間，實現(xiàn)了對傳統(tǒng)‘有線+WiFi’網(wǎng)絡(luò)的整體替代，廠區(qū)內(nèi)設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，在產(chǎn)線上增減調(diào)整設(shè)備，更加簡便可靠。”
中國電信5G定制網(wǎng)實現(xiàn)了設(shè)備的智能連接和協(xié)同，推動了生產(chǎn)過程的智能化和自動化，同時也讓“無紙化”辦公成為可能?！霸诠镜娜魏蔚胤酱蜷_平板電腦，就可以加入一場會議，或是和同事在‘云端’共享任務(wù)，實現(xiàn)加工車間的無紙化指令傳輸。”寶石機械信息與精益管理部副處長張寧恩邊演示邊介紹道。
無紙化帶來的提質(zhì)增效顯而易見，張寧恩表示，以前，一套鉆井泵數(shù)十項鑄鍛件毛坯項目，需要依托紙質(zhì)提單由分公司生產(chǎn)部門、車間生產(chǎn)調(diào)度、跟單員、庫管員、一線人員等現(xiàn)場跟蹤，層層統(tǒng)計，逐項核對?，F(xiàn)在無紙化辦公，生產(chǎn)信息共享，只需一次統(tǒng)計錄入，各環(huán)節(jié)實現(xiàn)一鍵分類匯總，無縫對接不漏，推動公司的生產(chǎn)管理優(yōu)化。
5G賦能，“云端”連線，為企業(yè)全面實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型打下了堅實基礎(chǔ)。
5G+AI，首創(chuàng)煙草行業(yè)蟲情智能監(jiān)測
5G、云計算、大數(shù)據(jù)、AI等新興技術(shù)逐漸融合，與煙草企業(yè)會擦出什么火花？
走進(jìn)陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寶雞卷煙廠，映入眼簾的是一幕幕智能化場景——車間通道上，AGV導(dǎo)航車智能調(diào)度，將輔材精準(zhǔn)送達(dá)指定位置；生產(chǎn)線上，高速卷煙機每分鐘可卷制10000支卷煙；管控中心的智慧大屏上，卷制各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)實時顯示，工廠運行情況盡收眼底。
寶雞卷煙廠生產(chǎn)的自動化、智能化離不開5G的助力。據(jù)中國電信寶雞分公司工業(yè)客戶中心總經(jīng)理肖文介紹，2022年，陜西公司與陜西中煙寶雞卷煙廠合作完成5G專網(wǎng)建設(shè)，采用了專用基站、專用頻率和專用園區(qū)級UPF的專屬定制網(wǎng)建設(shè)技術(shù)，搭建無線專用、安全隔離、資源獨享、安全高效可靠的5G應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，實現(xiàn)廠區(qū)5G網(wǎng)絡(luò)信號全覆蓋。“5G網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)線、工序、設(shè)備、物料和人實時連接起來，有效支撐資源高效配置和自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)真正意義上的智能制造?！睂氹u卷煙廠工作人員補充道。
在走訪中，墻邊的5G+AI蟲情監(jiān)測引起了記者的關(guān)注，肖文介紹，“這是我們在煙草行業(yè)率先打造的5G+AI蟲情監(jiān)測場景，通過5G傳輸，利用4K工業(yè)相機，基于工業(yè)視覺和AI算法，對煙草甲蟲數(shù)量、蟲情進(jìn)行精準(zhǔn)識別，能夠?qū)崿F(xiàn)煙廠煙草蟲害數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、全方位的智能監(jiān)測。”
“以往蟲情監(jiān)測主要通過人工定期檢查監(jiān)測點誘捕器情況，根據(jù)記錄數(shù)據(jù)，進(jìn)行全廠區(qū)統(tǒng)一殺蟲，往往需要一周的時間，現(xiàn)在監(jiān)測點會定時接收煙草蟲情采集圖像，分辨出對應(yīng)位置蟲害的數(shù)量，進(jìn)行匯總統(tǒng)計，一旦某一監(jiān)測點蟲害情況超過閾值對相應(yīng)區(qū)域進(jìn)行消殺即可，實現(xiàn)蟲情可測、可知、可視、可控，省時省力?！睏罡吲收f。
寶雞卷煙廠信息中心工作人員透露，下一步，工廠將推動5G網(wǎng)絡(luò)與工廠業(yè)務(wù)場景的融合創(chuàng)新，探索“5G+數(shù)據(jù)采集”“5G+物流裝備智能控制”“5G+工業(yè)視覺+AI質(zhì)檢”等應(yīng)用，穩(wěn)步推進(jìn)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
夏木成蔭，向新而行。法士特、寶石機械、寶雞卷煙廠等企業(yè)加快向5G“智”轉(zhuǎn)型升級，多項行業(yè)首創(chuàng)成為陜西制造業(yè)的樣板工程。未來，陜西公司也將加快5G新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，持續(xù)發(fā)揮“云、網(wǎng)、數(shù)、智、安”一體化服務(wù)能力，協(xié)同合作伙伴豐富5G技術(shù)應(yīng)用場景，以智能化、數(shù)字化大力推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為陜西制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)源源不斷的電信力量。
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